制氮機需要注意運行的狀態(tài)，有利于提高制氮機壽命和日常制氮機維修的成本節(jié)約，日常作業(yè)中需要檢測以下部件的安全；

1，空氣壓縮機

最好將安裝C濾波器。為了防止煙霧進入空氣，空氣壓縮機運行時間一般不超過30分鐘，并保持排氣風扇運行，有條件的企業(yè)可以增加排氣扇備用聯(lián)鎖。我們必須做好循環(huán)水氮管理，有條件的企業(yè)可以使用軟水機，和防垢裝置壓縮機循環(huán)水管的加入，緩慢或減少結(jié)垢層沉積的淤泥沉積，油冷卻雙油冷卻，并能開關(guān)。

2，預冷裝置

有條件的企業(yè)準備兩套冷干機，一個是WCD組傳統(tǒng)的冷干機，二是團系列節(jié)能環(huán)保的制冷機，或當分子篩二氧化碳濃度將停止。由于冷干機出口管道長時間操作容易腐蝕，導致流通面積減小，電阻增大，冷干機出口壓力上升，因此在裝修開始之前，建議反吹掃氮氣吸附塔的使用。

3，純化

分子篩空操作是緩慢而穩(wěn)定，防止空氣的影響，制氮機層，沸石粉入塔造成的地層傷害。分子篩氣閥門的問題，將導致空氣條件波動是關(guān)閉的，建議使用可信度高，空氣可以獨立于德國保德或蓋氣動閥，氣動閥氣反饋信號敏感，一旦閥未動作不到位，該報警時間。

4，增壓器

建議使用氣囊壓力容器或輔助油泵聯(lián)動機，一旦受慣性驅(qū)動的輔助油泵停止轉(zhuǎn)動，可滿足膨脹機停機潤滑。泵的啟動條件一般有密封氣體壓力，泵的聯(lián)鎖狀態(tài)或一個獨立的國家應密封氣體壓力聯(lián)鎖啟動條件。早期的制氮機由于忽視啟動條件獨立的狀態(tài)，容易發(fā)生事故。

5，儲液罐。

一般大氣儲罐壓力控制在約10kPa，絕熱效果不好，造成更多的液體或液體蒸發(fā)后，排氣管小，容易引起儲層壓力高；要注意在事故狀態(tài)排氣閥是關(guān)閉的閥門的氣體，從而避免設計或安裝錯誤，造成事故狀態(tài)分散風閥關(guān)閉，使儲層超壓；嚴格執(zhí)行相應的液體槽車充氮管理法規(guī)，填補液態(tài)氧，液氮罐容積不超過90%；充氧建議采用靜電接地顯示裝置。

6，主要的防寒。

主要防寒的優(yōu)先考慮空氣分離生產(chǎn)安全管理的重中之。大氣CmHn石化企業(yè)普遍較高，必須做每天的空氣質(zhì)量分析；必須是一個風向標，隨時掌握四風；必須建立氮排放和氣象記錄，和canhn積累控制分析；空氣壓縮機出口氣體必須納入監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查。

7，我們必須注意空氣冷卻塔循環(huán)水的質(zhì)量，如濁度，COD，油含量，是否加入殺菌劑和泡沫等。建議有條件的企業(yè)盡量采用閉路循環(huán)，減少外界干擾，但應注意定期更換，防水質(zhì)量的破碎。

8，降低分子篩入口溫度盡可能，提高雜質(zhì)分子篩吸附能力；當大氣條件惡化或高溫氮機緊急排放，分子篩再生，縮短操作周期，以減少碳氫量到塔盡可能的保證；深入對子曬再生；加強對分子篩出口質(zhì)量監(jiān)控，包括露點。二氧化碳和碳氫分析，在線和離線的組合。