防止制氮機(jī)中液態(tài)氧泵出狀況的方法

一，在制氮機(jī)制造結(jié)構(gòu)首先應(yīng)保證，電機(jī)與泵軸和密封盡可能從有色金屬，防止火花的發(fā)生，在操作中嚴(yán)格遵守規(guī)則：

1，液態(tài)氧冷卻泵啟動(dòng)前，應(yīng)將清洗閥被打開，氮?dú)獯?0 ~ 20min迷宮密封，一方面，氧氣，而密封回到正?？臻g；

2，車削，無故障，啟動(dòng)泵，注意泵的入口壓力是否穩(wěn)定，如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升，可能的空化現(xiàn)象，必須打開泵體上部的排氣閥，冷卻液態(tài)氧泵，壓力趨于穩(wěn)定，然后控制密封氣體壓力密封壓比前01005 ~ 0101mpa；

3，首先通入密封氣體，制氮機(jī)調(diào)整到合適的壓力，然后打開泵的進(jìn)，出口閥，讓液態(tài)氧入泵冷卻，密封氣壓力應(yīng)高于進(jìn)口壓力對(duì)0105mpa。

二，保持制氮機(jī)正常運(yùn)行：

1，每2h檢查1次液態(tài)氧泵運(yùn)行；

2，每1h檢查1制氮機(jī)進(jìn)出口壓力和密封氣壓力，流量是否正常，是否有氣體泄漏。和側(cè)泵軸承溫度和電機(jī)的溫度，軸承溫度應(yīng)控制在25 ~ 70℃；

3，在操作液態(tài)氧泵不關(guān)閉進(jìn)水閥門，密封氣不中斷，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。