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PSA制氮機工作原理及工藝流程介紹

目錄:行業(yè)動態(tài)點擊率:發(fā)布時間:2014-07-22 14:29:50

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變壓吸附技術是一種先進的氣體分離技術。

其提取氮氣主要原理是:由于空氣中氧、氮兩種氣體分子在碳分子篩表面微孔的擴散速率不同,直徑較小的氧分子擴散較快,較多的進入分子篩固相(微孔),直徑較大的氮分子擴散較慢,進入分子篩固相(微孔)也較小,這樣,在氣相中就得到氮的富集成份;在吸附平衡情況下,空氣壓力越高,則碳分子篩的吸附量越大;反之壓力越低,則吸附量越小。

投入工業(yè)運行的PSA空分制氮裝置一般具有二個或二個以上吸附器組成,各吸附器通過優(yōu)化縱使,交替循環(huán)工作,以達到連續(xù)產(chǎn)氮和提高氮氣回收率等目的。

經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,在變壓吸附的作用下,形成成品氮氣。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,別一塔脫附再生。通過PLC程序控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。

PSA制氮機工作原理及工藝流程介紹

一、基礎知識

 

1.氣體知識

 

氮氣作為空氣中含量最豐富的氣體,取之不竭,用之不盡。它無色、無味,透明,屬于亞惰性氣體,不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體,用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣(N2)在空氣中的含量為78.084%(空氣中各種氣體的容積組分為:N2:78.084%、O2:20.9476%、氬氣:0.9364%、CO2:0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等,但含量極少),分子量為28,沸點:,冷凝點:。

 

2.壓力知識

 

變壓吸附(PSA)制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸,必須使用壓縮空氣?,F(xiàn)使用的吸附劑——碳分子篩最佳吸附壓力為0.75~0.9MPa,整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的,具有沖擊能量。

 

二、PSA制氮工作原理:

 

 

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料,經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑,呈黑色,其孔型分布如下圖所示:

 

 

碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中,而不會排斥混合氣(空氣)中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別,O2分子的動力學直徑較小,因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率,N2分子的動力學直徑較大,因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大,而氬擴散較慢。最終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。

 

 

三、PSA制氮基本工藝流程:

 

空氣經(jīng)空壓機壓縮后,經(jīng)過除塵、除油、干燥后,進入空氣儲罐,經(jīng)過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔,塔壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,未吸附的氮氣穿過吸附床,經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為左吸,持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后,左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通,使兩塔壓力達到均衡,這個過程稱之為均壓,持續(xù)時間為2~3秒。均壓結(jié)束后,壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為右吸,持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中,此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣完全排放到大氣中,氮氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹,它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后,進入均壓過程,再切換到左吸過程,一直循環(huán)進行下去。

 

制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個二位五通先導電磁閥,再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中,在斷電狀態(tài)下,三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時,控制左吸的電磁閥通電,先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口,使得這三個閥門打開,完成左吸過程,同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時,控制均壓的電磁閥通電,其它閥關閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口,使得這兩個閥門打開,完成均壓過程。當流程處于右吸狀態(tài)時,控制右吸的電磁閥通電,先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口,使得這三個閥門打開,完成右吸過程,同時左吸附塔解吸。每段流程中,除應該打開的閥門外,其它閥門都應處于關閉狀態(tài)。

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