了解正確的制氮機保養(yǎng)知識是非常必要的，良好的操作習慣和定期的保養(yǎng)維護，能延長設(shè)備正常使用壽命，減少能耗，降低維修成本，更能有效避免突發(fā)性故障，大幅降低故障對生產(chǎn)帶來的負面影響。下面讓你了解制氮機保養(yǎng)的正確知識和方法。

一、日常使用保養(yǎng)注意事項：

1. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2.  隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。

3.  每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

4.  操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

5.  每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。

6.  按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。

二、周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機修完成）

1：風冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認真閱讀冷干機的操作維護使用說明書，嚴格按照冷干機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護冷干機。

2：精密過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，及時更換濾芯?？蓞⒄者^濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。建議每工作4000小時更換。

3：活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及時更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時。

4：氧分析儀的校準，每月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)氧含量高于額定值時，要考慮是否氧探頭使用壽命已到期，及時更換氧探頭。建議更換周期為一年。

如何延長制氮機使用壽命

現(xiàn)在氮氣已經(jīng)涉及到各行各業(yè)了，食品封裝、熱處理、制罐、化工行業(yè)等等，很多企業(yè)為了節(jié)約成本選擇放棄了瓶裝氮氣，而改用制氮機了。制氮機的操作很簡單，很多人都可以熟練使用，但很多人可能沒留意的是一些簡單的操作會使你的制氮機壽命延長，這就是為什么有些企業(yè)制氮機能用好幾年，而有些只能了一年就要去維修，以下是一簡單的操作流程。

一、將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

二、在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。

三、然后順時針打開PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

四、打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6、0.8MPa 左右。

五、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

六、緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調(diào)整氮氣入口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。

七、觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用