導致制氮機純度下降的原因和解決方法

　　對于制氮機純度下降，整個方案的整體構思如下：

　　1、從現(xiàn)有的制氮技術水平和經濟性考慮，此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,(國標中規(guī)定的非氧含量)的氮氣。設備組成簡單，設備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設備運行成本低。

　　2、為保證PSA制氮主機的長期、穩(wěn)定正常運轉，壓縮空氣在進入制氮機前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理，以達到制氮機對壓縮空氣品質的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內知名品牌，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長久運行。

　　3、為保證整套制氮系統(tǒng)的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進口的知名品牌的產品。以保證整套系統(tǒng)的設備質量和安全、長期、可靠運行。

　　4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低;使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據(jù)使用情況適當調節(jié)流量和純度。

　　5、設備運行由PLC控制，設備自動運行，產生出合格的氮氣。設備操作簡便，可實現(xiàn)無人值守。

　　制氮機的純度有那些影響因素

　　1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa。

　　2、氣源含水油量過多

　　3、出氣部分接口漏氣

　　4、進氣量過大使壓力上升過快

　　5、制氮機的分子篩中毒

　　可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：

　　1、減少時氣壓力、加大進氣壓力

　　2、進氣口加個儲罐

　　3、取下重新插接

　　4、更換分子篩

　　5、調節(jié)制氮機的入口調節(jié)閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器

　　引起純度下降的原因有：

　　1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa;

　　2、氣源含水油量過多;

　　3、出氣部分接口漏氣;

　　4、進氣量過大使壓力上升過快;

　　5、制氮機的分子篩中毒。

　　可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：

　　1、減少時氣壓力、加大進氣壓力;

　　2、進氣口加個儲罐;

　　3、取下重新插接;

　　4、更換分子篩;

　　5、調節(jié)制氮機的入口調節(jié)閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器。